HZ-4000T1电缆故障综合测试系统简介
1、一体手推车结构，现场搬运方便。
2、现场测试不用进行复杂的接线，所有测试方式和电压等级的切换，均通过弱电控制内部高压开关进行自动切换。
3、对各种220V—220KV电压等级电力电缆的低阻、高阻泄漏性故障、闪络性故障进行快速定位和定点。
HZ-4000T1电缆故障综合测试系统特点
1、 集成多档直流高压发生器、多档高压电容、稳弧单元及各种信号采集于一体，便于操作的故障定位系统。
2、 五档测试方式切换、三档电压等级切换均通过低压弱电控制。
3、 国际的测试方法，检测疑难故障变得非常简单。
4、 对设备操作人员的技术水平要求低。
5、 直流DC电压高可达32KV。
6、 8/16/32KV、每档电压都可达2048J的冲击能量输出，测距延弧时间更长，定点时故障点声音洪亮。
7、 直接检测高阻故障而不需要烧穿。
6、 宽大的车轮保证平稳，便于搬运和现场工作。
HZ-4000T电缆故障测试仪技术指标
1、测试方式：弧反射法、直流弧反射法、电流取样、电压取样（可选）、直流输出。
2、采样信号种类：弧反射法、直流弧反射法、电流取样、电压取样（可选）、低压脉冲。
3、直流高压输出：
0～32KV负极性 大输出电流：76mA
0～16KV负极性 大输出电流：152mA
0～8KV 负极性 大输出电流：304mA
4、冲击电容：
0～32KV 4μF 大输出能量2048焦耳
0～16KV 16μF 大输出能量2048焦耳
0～8KV 64μF 大输出能量2048焦耳
5、球隙放电：弱电控制，放电周期3—12秒可调，并特别设计消音装置，满足始端电缆故障需要静音的要求。
6、保护：
零电压位置保护：防止误操作，保障人身及被试品**；
按”断开”键后，通过内设**装置，将残存电荷自动放掉，保证**。
7、选配延长电缆盘，可组成车载型电缆故障定位系统。
HZ--4000T电缆故障定位系统操作
操作步骤
1、 按外部接线图正确将“电缆故障定位系统”与保护地、故障电缆、AC220V电源线连接。如配置有延长电缆盘，也可通过延长电缆进行转接连接。
2、 如准备进行电缆故障测距，将“电缆故障定位系统”控制面板上信号测试线与脉冲反射仪（TDR）相对应信号口连接。脉冲反射仪好用自带电池供电。
3、 打开电源总开关，设备进行15秒左右自检，如果自检通过可进行后续操作。如果自检未通过将以蜂鸣器长短音提示。
4、 调节打火时间旋钮、测试电压档位按钮、测试方式档位按钮（如果测试设备处于高压带电状态或启动状态，测试电压、测试方式调整操作无效）。
打火时间：冲击时高压球隙打火时间间隔，一般调节为4-12秒范围。
各测试电压档位选择：在确保电缆已经击穿时，相同电压下，电压档位选择越低，冲击脉冲电容容量越大，故障电缆得到冲击能量越大。有利于故障测距、定点。
各种测试方式含义如下：
A、 多次脉冲（稳弧）方式：电缆高阻故障距离测试，将同相故障未击穿与击穿波形进行同屏对比。
B、 直流弧反射方式：电缆高阻闪络故障距离测试，将同相故障未击穿与击穿波形进行同屏对比。
C、 电流取样方式：电缆高阻故障距离测试，采集的是冲击时故障脉冲在电缆里来回反射的电流信号波形。
D、 电压取样方式：电缆高阻故障距离测试，采集的是冲击时故障脉冲在电缆里来回反射的电压信号波形。
E、 定点方式：电缆故障准确定位使用。
F、 直流输出方式：可给测试电缆输出直流高压。
5、 确认调压旋钮处于零位，停止按钮处于非自锁状态，按启动钮启动设备，可听到设备内部“咕咚”声，设备高压输出接通。
6、 按打火按钮（除直流输出方式），设备会按所设定时间进行打火球隙吸合。可以听到球隙定期吸合的声音。
7、 调压旋钮升至所需电压（*次连线，升压可略低，逐步升高，但不得超过电压档位设定电压）。
8、 如为电缆故障测距模式，操作脉冲反射仪（TDR）测试输入的信号，读取故障距离。
9、 测试完毕，调压旋钮回零，按停止键停止并自动放电。如有紧急情况，可直接按停止键停止并自动放电。
10、 如果需高压测试调整，可重复4—9步骤。如停止测试，关闭电源总开关。
11、 人工放电，确认完全放电后，拆除所有接线。
警告及注意
1、升压禁止超过电压档位设定电压。
2、输出高压硅胶电缆、电源线、地线严禁强力拉扯、折硬弯，严禁汽车等重物碾压。
3、设备勿在倾斜状态下使用。如必须在倾斜地面使用，请垫平。
4、请勿使设备处于停止状态超过20分钟，如长时间不用请关闭电源总开关。
HZ--4000T3电缆故障定位系统实物清单
1、 DMS-40D3电缆故障定位系统主机
2、 高压电缆 8米
3、 接地线 8米
4、 电源线 1根
5、 延长高压线电缆盘（选配）
6、 延长电源线电缆盘（选配）
7、 延长接地线电缆盘（选配）